1. സ്ക്രൂ കംപ്രസർ
സ്ക്രൂ തരം എയർ കംപ്രസർ.ഓയിൽ കുത്തിവച്ച സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസ്സറുകൾശീതീകരണ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അവയുടെ ലളിതമായ ഘടനയും കുറച്ച് ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും കാരണം, വലിയ സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസങ്ങളോ മർദ്ദ അനുപാതങ്ങളോ ഉള്ള ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് താപനില ഉണ്ടായിരിക്കുകയും റഫ്രിജറൻ്റിന് വലിയ അളവിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ നൽകുകയും ചെയ്യും.എണ്ണ (പലപ്പോഴും വെറ്റ് സ്ട്രോക്ക് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു) സെൻസിറ്റീവ് അല്ല, നല്ല വായു പ്രവാഹ നിയന്ത്രണവുമുണ്ട്.വലിയ കപ്പാസിറ്റി റിസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസ്സറുകളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി ഇത് പെട്ടെന്ന് കൈവശപ്പെടുത്തി, ഇത് ഇടത്തരം ശേഷിയുള്ള ശ്രേണിയിലേക്ക് വ്യാപിച്ചു, ഫ്രീസിംഗിലും ശീതീകരണ സംഭരണത്തിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു., എയർ കണ്ടീഷനിംഗും കെമിക്കൽ ടെക്നോളജിയും മറ്റ് റഫ്രിജറേഷൻ ഉപകരണങ്ങളും.
2. അപകേന്ദ്ര കംപ്രസർ
ഒരു സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കംപ്രസർ ഒരു വാൻ റോട്ടറി കംപ്രസർ ആണ് (അതായത്, ഒരു ടർബോ കംപ്രസർ).സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കംപ്രസറിൽ, ഹൈ-സ്പീഡ് റൊട്ടേറ്റിംഗ് ഇംപെല്ലർ വാതകത്തിന് നൽകുന്ന അപകേന്ദ്രബലവും ഡിഫ്യൂസർ ചാനലിൽ വാതകത്തിന് നൽകുന്ന ഡിഫ്യൂസർ ഇഫക്റ്റും വാതക സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ആദ്യകാലങ്ങളിൽ, ഈ കംപ്രസർ താഴ്ന്ന, ഇടത്തരം മർദ്ദം, വലിയ ഒഴുക്ക് അവസരങ്ങളിൽ മാത്രം അനുയോജ്യമായിരുന്നതിനാൽ, അത് ആളുകൾ ശ്രദ്ധിച്ചിരുന്നില്ല.രാസവ്യവസായത്തിൻ്റെ വികസനവും വിവിധ വലിയ തോതിലുള്ള കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റുകളുടെയും റിഫൈനറികളുടെയും സ്ഥാപനം കാരണം, അപകേന്ദ്ര കംപ്രസ്സറുകൾ രാസ ഉൽപാദനത്തിൽ വിവിധ വാതകങ്ങൾ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നതിനും കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പ്രധാന യന്ത്രമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു.ഗ്യാസ് ഡൈനാമിക്സ് ഗവേഷണത്തിൻ്റെ നേട്ടങ്ങൾക്കൊപ്പം, അപകേന്ദ്ര കംപ്രസ്സറുകളുടെ കാര്യക്ഷമത തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ
ഉയർന്ന മർദ്ദം സീലിംഗ്, ചെറിയ ഒഴുക്ക്, ഇടുങ്ങിയ ഇംപെല്ലർ പ്രോസസ്സിംഗ്, മൾട്ടി-ഓയിൽ വെഡ്ജ് ബെയറിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന സാങ്കേതിക വിദ്യകളുടെ വിജയകരമായ വികസനം കാരണം, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കംപ്രസ്സറുകൾ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലേക്കും വൈഡ് ഫ്ലോ റേഞ്ചിലേക്കും വികസിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിച്ചു. അപകേന്ദ്ര കംപ്രസ്സറുകളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി വിശാലമായ വിപുലീകരണം, അതുവഴി ഇതിന് പല അവസരങ്ങളിലും റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസ്സറിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തി വളരെയധികം വിപുലീകരിക്കാനും കഴിയും.
3. റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് പിസ്റ്റൺ കംപ്രസർ
കംപ്രസ്സറുകളുടെ ആദ്യകാല വികസിത ഇനങ്ങളിൽ ഒന്നാണിത്.പിസ്റ്റൺ കംപ്രസ്സറുകൾക്ക് ദീർഘകാല ഉപയോഗ ചരിത്രമുണ്ട്, അവ നിലവിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കംപ്രസ്സറുകളാണ്.വിശാലമായ മർദ്ദം കാരണം, ഇതിന് വിശാലമായ ഊർജ്ജ ശ്രേണിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉയർന്ന വേഗത, ഒന്നിലധികം സിലിണ്ടറുകൾ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഊർജ്ജം, ഉയർന്ന താപ ദക്ഷത, വിവിധ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്;അതിൻ്റെ പോരായ്മകൾ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടന, ദുർബലമായ നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ, ഹ്രസ്വമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി സൈക്കിൾ, ആർദ്ര സ്ട്രോക്ക്, ഇംപൾസ് വൈബ്രേഷൻ, മോശം റണ്ണിംഗ് സ്ഥിരത എന്നിവയാണ്.
സ്ക്രൂ കംപ്രസ്സർ ഒരു പുതിയ കംപ്രഷൻ ഉപകരണമാണ്, ഇത് പരസ്പരവിരുദ്ധമായ തരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നു:
നേട്ടം:
① യന്ത്രത്തിന് ഒതുക്കമുള്ള ഘടന, ചെറിയ വോളിയം, കുറഞ്ഞ ഫ്ലോർ സ്പേസ്, ഭാരം കുറവാണ്.
②ഉയർന്ന താപ ദക്ഷത, കുറച്ച് മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, കംപ്രസർ ഭാഗങ്ങളുടെ ആകെ എണ്ണം പിസ്റ്റൺ തരത്തിൻ്റെ 1/10 മാത്രമാണ്.മെഷീനിൽ കുറച്ച് ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുണ്ട്, സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം, ലളിതമായ പ്രവർത്തനവും പരിപാലനവും.
③ഗ്യാസിന് സ്പന്ദനമില്ല, പ്രവർത്തനം സ്ഥിരമാണ്.യൂണിറ്റിന് കുറഞ്ഞ അടിത്തറയുണ്ട്, പ്രത്യേക അടിത്തറ ആവശ്യമില്ല.
④ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് റോട്ടർ അറയിലേക്ക് എണ്ണ കുത്തിവയ്ക്കുക, അതിനാൽ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് താപനില കുറവാണ്.
⑤വെറ്റ് സ്ട്രോക്ക്, ആർദ്ര നീരാവി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള ദ്രാവകം മെഷീനിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, ലിക്വിഡ് ഷോക്ക് അപകടമില്ല.
⑥ ഉയർന്ന മർദ്ദം അനുപാതത്തിൽ ഇത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
⑦സ്ലൈഡ് വാൽവിൻ്റെ സഹായത്തോടെ കംപ്രഷൻ്റെ ഫലപ്രദമായ സ്ട്രോക്ക് മാറ്റാനും സ്റ്റെപ്പ്ലെസ്സ് കൂളിംഗ് കപ്പാസിറ്റി 10 മുതൽ 100% വരെ ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.
പോരായ്മ:
സങ്കീർണ്ണമായ എണ്ണ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ നല്ല വേർതിരിക്കൽ ഫലങ്ങളുള്ള ഓയിൽ സെപ്പറേറ്ററുകൾ, ഓയിൽ കൂളറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.ശബ്ദം താരതമ്യേന വലുതാണ്, സാധാരണയായി 85 ഡെസിബെല്ലിനു മുകളിലാണ്, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ നടപടികൾ ആവശ്യമാണ്.
പിസ്റ്റൺ തരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അപകേന്ദ്ര തരം ഉയർന്ന വേഗത, വലിയ വായു വോളിയം, കുറവ് മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങൾ, കുറവ് ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ, ലളിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, നീണ്ട തുടർച്ചയായ ജോലി സമയം, ചെറിയ വൈബ്രേഷൻ, സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ, എയർ വോളിയം ചെയ്യുമ്പോൾ യൂണിറ്റ് പവർ വലുതാണ്.യൂണിറ്റ് ഭാരം കുറവാണ്, ചെറിയ വലിപ്പം, ഒരു ചെറിയ പ്രദേശം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ഗ്യാസ് വോളിയം 30% മുതൽ 100% വരെ പരിധിയില്ലാതെ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് കംപ്രഷനും ത്രോട്ടിലിംഗും എളുപ്പമാണ്.ഇതിന് ചില രാസപ്രക്രിയകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും ഓട്ടോമേഷൻ ഗ്രഹിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.വലിയ തോതിലുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ സാമ്പത്തിക വ്യാവസായിക സ്റ്റീം ടർബൈനുകളാൽ നേരിട്ട് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മാലിന്യ ചൂട് നീരാവി ഉള്ള സംരംഭങ്ങൾക്ക് സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളുണ്ട്.ദോഷങ്ങൾ ഇവയാണ്: ഉയർന്ന ശബ്ദ ആവൃത്തി, വലിയ തണുപ്പിക്കൽ ജല ഉപഭോഗം, അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം കുതിച്ചുചാട്ടത്തിന് കാരണമാകും.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-22-2021